主要结果如下：
(1)电解液中Sn盐浓度过低，着色速度慢，浓度高于25g/L时，不易掌握，色差较大。
(2)着色温度的大小对于着色的效果也有较大的影响，只要温度低于了15℃时，着色速度慢，温度过高时涂膜模糊，Sn盐被水解而形成浴液混浊。

(3)如果预处理过程不完全停止，胶片就会出现明显的白色花斑，这将给着色带来困难。
(4)时间：着色时间也会影响颜色质量和耐色性，如着色时间短、褪色淡、时间长、光泽太深、容易在表面绽放。

(5)着色电压低，着色速度慢，颜色变化慢，颜色不均匀，电压高时着色速度快，着色膜易脱落。
(6)以表面活性剂为主的稳定剂以及添加剂应添加到阳极氧化膜或电解着色中去，其目的是稳定成膜率和膜厚，抑制氧化膜的烧蚀，提高着色的平均值。

此外，pH值、水质和着色池材料对着色质量都有一定的影响，只要参数在控制范围内，就能保证电解着色氧化膜的质量。
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